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教你怎样提高和改善GSYUASA牵引电池的使用时间
发布时间 : 2020-08-14

教你怎样提高和改善GSYUASA牵引电池的使用时间

阀控式铅酸蓄电池容量的影响因素


1 放电率对电池容量的影响


      铅蓄电池容量随放电倍率增大而降低,在谈到容量时,必须指明放电的时率或倍率。电池容量随放电时率或倍率不同而不同。


  1.1容量与放电时率的关系


      对于一给定电池,在不同时率下放电,将有不同的容量,下表为bosfaGFMl000电池在常温下不同放电时率放电时的额定容量。


放电率(hr)


1


2


3


4


5


8


10


12


24


容量(Ah)


550


656


750


788


850


952


1000


1044


1128


 pic_traction_batteries01.jpg


1.2高倍率放电时容量下降的原因


      放电倍率越高,放电电流密度越大,电流在电极上分布越不均匀,电流优先分布在离主体电解液近的表面上,从而在电极的外表面优先生成PbSO4。PbSO4的体积比PbO2和Pb大,于是放电产物硫酸铅堵塞多孔电极的孔口,电解液则不能充分供应电极内部反应的需要,电极内部物质不能得到充分利用,因而高倍率放电时容量降低。


1.3放电电流与电极作用深度关系


    在大电流放电时,活性物质沿厚度方向的作用深度有限,电流越大其作用深度越小,活性物质被利用的程度越低,  电池给出的容量也就越小。电极在低电流密度下放电,i≤100A/m2时,活性物质的作用深度为3×10-3m-5×10-3m,这时多孔电极内部表面可充分利用。而当电极在高电流密度下放电,i≥200A/m2时,活性物质的作用深度急剧下降,约为0.12X10-3m活性物质深处很少利用,这时扩散已成为限制容量的决定因素。 在大电流放电时,由于极化和内阻的存在,电池的端电压低,电压降损失增加,使电池端电 压下降快,也影响容量。


2 温度对电池容量的影响


    环境温度对电池的容量影响较大,随着环境温度的降低容量减小。环境温度变化1℃时的电池容量变化称为容量的温度系数。


    根据国家标准,如环境温度不是25℃,则需将实测容量按以下公式换算成25℃基准温度 时的实际容量Ce,其值应符合标准。


    


  公式中:t是放电时的环境温度


    K是温度系数,10hr的容量实验时K=0.006/℃,3hr的容量实验时K=0.008/℃,


    1hr的容量实验时K=0.01/℃


3 阀控铅酸蓄电池容量的计算


    阀控式铅酸蓄电池的实际容量与放电制度(放电率、温度、终止电压)和电池的结构有关。如果电池是以恒定电流放电,放电至规定的终止电压,电池的实际容量Ct=放电电流I×放电时间t,单位是Ah。


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 阀控铅酸蓄电池的失效模式


1 干涸失效模式


    从阀控铅酸蓄电池中排出氢气、氧气,水蒸气、酸雾,都是电池失水的方式和干涸的原因。干涸造成电池失效这一因素是阀控铅酸蓄电池所特有的。失水的原因有四:①气体再化合的效率低;②从电池壳体中渗出水;③板栅腐蚀消耗水;④自放电损失水。


1.1气体再化合效率


    气体再化合效率与选择浮充电压关系很大。电压选择过低,虽然氧气析出少,复合效率高,但个别电池会由于长期充电不足造成负极盐化而失效,使电池寿命缩短。浮充电压选择过高,气体析出量增加,气体再化合效率低,虽避免了负极失效,但安全阀频繁开启,失水多,正极板栅也有腐蚀,影响电池寿命。


1.2从壳体材料渗透水分


    各种电池壳体材料的有关性能见下表。从表中数据看出,ABS材料的水蒸气渗透率较大,但强度好。电池壳体的渗透率,除取决于壳体材料种类、性质外,还与其壁厚,壳体内外间水蒸气压差有关。


 


 


     数值


材料


水蒸汽相对


渗透率


(%)


氧相对


渗透率


(%)


机械强度



拉伸强度


(Mpa)


缺口冲击强度


(KJ·m2)





ABS


16.6


0.35


21~63


6.0~53


PP


1.00


1


30~40


2.2~6.4


PVC


4.22


4.41


35~55


22~108


 


1.3 板栅腐蚀

    板栅腐蚀也会造成水分的消耗,其反应为:

    

1.4 自放电

    正极自放电析出的氧气可以在负极再化合而不至于失水,但负极出析的氢不能在正极复合,会在电池累积,从安全阀排出而失水,尤其是电池在较高温度下贮存时,  自放电加速。

2 容量过早损失的失效模式

    在阀控铅酸蓄电池中使用了低锑或无锑的板栅合金,早期容量损失常容易在如下条件发生:    ’

    ①不适宜的循环条件,诸如连续高速率放电、深放电、充电开始时低的电流密度;

    ②缺乏特殊添加剂如Sb、Sn、H3PO4;

    ③低速率放电时高的活性物质利用率、电解液高度过剩,极板过薄等;

    ④活性物质视密度过低,装配压力过低等。

3 热失控的失效模式

    大多数电池体系都存在发热问题,在阀控铅酸蓄电池中可能性更大,这是由于:氧再化合过程使电池内产生更多的热量;排出的气体量小,减少了热的消散;


    若阀控铅酸蓄电池工作环境温度过高,或充电设备电压失控,则电池充电量会增加过快,电池内部温度随之增加,电池散热不佳,从而产生过热,电池内阻下降,充电电流又进


一步升高,内阻进一步降低。如此反复形成恶性循环,直到热失控使电池壳体严重变形、涨裂。为杜绝热失控的发生,要采用相应的措施:


    ①充电设备应有温度补偿功能或限流;


    ②严格控制安全阀质量,以使电池内部气体正常排出;


    ③蓄电池要设置在通风良好的位置,并控制电池温度。


4 负极不可逆硫酸盐化


    在正常条件下,铅蓄电池在放电时形成硫酸铅结晶,在充电时能较容易地还原为铅。如果电池的使用和维护不当,例如经常处于充电不足或过放电,负极就会逐渐形成一种粗大坚


硬的硫酸铅,它几乎不溶解,用常规方法充电很难使它转化为活性物质,从而减少了电池容量,甚至成为蓄电池寿命终止的原因,这种现象称为极板的不可逆硫酸盐化。


    为了防止负极发生不可逆硫酸盐化,必须对蓄电池及时充电,不可过放电。


5 板栅腐蚀与伸长


    在铅酸蓄电池中,正极板栅比负极板栅厚,原因之一是在充电时,特别是在过充电时,正极板栅要遭到腐蚀,逐渐被氧化成二氧化铅而失去板栅的作用,为补偿其腐蚀量必须加粗


加厚正极板栅。


    所以在实际运行过程中,一定要根据环境温度选择合适的浮充电压,浮充电压过高,除引起水损失加速外,也引起正极板栅腐蚀加速。当合金板栅发生腐蚀时,产生应力,致使极


决于正极板寿命,其设计寿命是按正极板栅合金的腐蚀速率进行计算的,正极板栅被腐蚀的越多,电池的剩余容量就越少;电池寿命就越短。


产品吸收了欧洲的矮型标准结构 流线型结构  美观大方


独特的极板伸长自吸收 技术  可延长蓄电池的使用寿命


采用独特的设计 电池再使用过程中电液量几乎不会减少 使用寿命期间完全无需加水


采用独特的耐腐蚀板栅合计 特殊的前高配方  电池具有卓越的的过放电恢复能力  俯冲使用寿命更长


放射状的板栅设计,采用紧装配技术,具有优良的高率放电性能。


深循环电池设计,采用4BS铅膏技术电池循环寿命长。


采用独特的板栅合金 特殊的铅膏配方独特的正负铅膏配比设计 电池具有优异深循环性能和过放电恢复能力


全部采用高纯原材料,电池自放电极小


采用气体再化和技术,电池具有极高的密封反应效率 无酸雾析出 安全环保 无污染


采用高可靠的密封技术 确保电池具有安全可靠的密封性能!


电池规格:


工作温度范围


放电:-40℃到71℃,充电:-23℃到60℃(应用温度补偿后的电压充电)


推荐的工作温度范围


23℃到27℃


浮充电压


温度平均在25℃时,13.65正负0.15 VDC/每节


推荐的充电电流


C/5A(20小时率容量的1/5倍电流)


均衡和循环应用时的充电电压


温度平均在25℃时,14.4 to 14.8 VDC/每节


交流纹波(充电器)


为效果,推荐浮充电压波动0.5%RMS货1.5%的峰-峰值(P-P),


允许交流纹波浮充电压=1.4%RMS(4%P-P),允许流纹波电流=C/20A RMS。

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